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脈衝布袋除塵器

    脈衝袋式除塵器
    脈衝袋式除塵器自五十年代問世以來,經國內外廣泛使用,不斷改進,在淨化含塵氣體方麵取得了很大發展,由於清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地麵積小、淨化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。 
    特點
    1、本除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
    2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長
    3、檢修換袋可在不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。
    4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
    5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    影響因素

    布袋除塵器的除塵取決於十大因素,它們直接影響到了布袋除塵器的淨化跟壽命,那麽是那十點呢?被影響的十大因素
    (1)濾袋的選擇:濾袋應選擇耐磨******的材質,有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素,化銅行業一般選用NOMEX針刺氈。
      (2)溫度的控製:一般濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設施進口溫度應控製在200 ℃以下,通過長長煙管後的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。
      (3)風機選用:引風機比送風機好。
      (4)機械除塵比人工除塵方便、幹淨,但機械除塵費用高,現大多采用脈衝除塵法。
      (5)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵越好;阻力對除塵有一定影響,經常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵。
      (6)集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放汙染。
      (7)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。
      (8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,一般風速控製在2~4 m/s。
      (9)過濾麵積:過濾麵積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然後選擇相應的除塵器型號。
      (10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,溫度,減少除塵器壓力。

    問題及措施

    袋式除塵器的應用已有百餘年的曆史,優點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到廣泛的應用。但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰鬥卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經常出現的問題進行了分析討論。
    1濾袋問題
    袋式除塵器的進步主要表現在濾料的創新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心髒。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質量、產品質量、操作、管理等多方麵原因。
    1.1高溫煙氣對濾袋的損壞
    (1)高溫燒毀
    高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉幹燥窯,當高溫煙氣進入除塵器後,會迅速點燃濾袋表麵的煤粉,導致整台除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出,濾袋表麵殘留大量的幹燥後的煤粉,從其左上角也可見箱體被燒毀。
    (2)火星燒穿
    除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對濾袋的損害也是嚴重的。如焦爐、幹燥窯、鏈條爐、衝天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是濾袋表麵粉塵層較薄時,火星就會將濾袋燒穿,形成不規則的圓洞(如圖2)。但當濾袋表麵粉塵層較厚時,火星不會將濾袋直接燒穿,而會造成濾袋表麵形成深顏色的烘烤痕跡。
    (3)高溫收縮
    高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使用溫度後,如其經向收縮率過大,會使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架並受力而損壞(如圖3)。如果濾袋緯向熱收縮過大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處於受力狀態,造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由於濾袋變形後會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利於噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
    (4)灰鬥粉塵蓄熱燒毀濾袋
    高溫粉塵被收入灰鬥後,如果不能及時排出,粉塵會長期蓄積在灰鬥裏造成灰鬥內溫度不斷升高,濾袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則會燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質,會在灰鬥內燃燒,從而燒毀濾袋。 
    1.2濾袋腐蝕
    腐蝕是濾袋損壞的常見的原因之一,由於煙氣中含有多種腐蝕性物質,且在高溫環境下腐蝕作用更大,從而會造成濾袋損壞。產生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
    1.3機械損壞
    由於濾料生產廠對產品質量比較注意,所以濾料一般在出廠前不會出現機械損壞等質量問題。機械損壞主要是在運輸、安裝、運行時磨損所造成的。 [7] 
    1.4設計問題
    合理的設計是保證濾袋壽命的前提,但在袋式除塵器設計過程中往往過分注重各項經濟指標,而易忽視過濾室箱體內氣流流場分布的合理性。由於氣流分布不合理,會導致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現象時有發生。典型的是早期機械回轉扁袋除塵器,其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中大的,由此造成氣流對濾袋的衝刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理,也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。
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